重卡轮毂的铸造方式
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重卡轮毂重型卡车轮毂的铸造方法，其特征是所述铸造方法采用铁型覆砂工艺进行铸造，具体包括如下步骤： 设计一套与重型卡车轮毂形状完全一致的模型作为母模；把覆膜砂通过射砂机射砂孔射至预先设计好的铁模外型上，
使覆膜砂充满至模型和铁模外型之间的空腔，30秒后起模，自然冷却25～30s后，依次得到上、下覆砂的铁模外型型腔，把砂芯下到相应位置，即可合箱浇注；制作与所述母模相关联的铁模外型，铁模外型与母模配套时间隙为5～7mm；把母模固定在射砂机上，加热至230～270℃，并且合上铁模外型，射砂板到位夹紧，然后射砂，固化25秒；设计制作一套与重型卡车轮毂空腔一致的芯盒；
将以生铁和废钢为主的原材料配比后放入熔炼炉内加热，熔炼出铁温度为1530℃ ；采用冲入法对铁水进行球化处理；把的芯盒固定在制芯机上，加热至170～200℃，并且合模，射砂板到位夹紧，然后射砂，固化3～5分钟，取出砂芯并打磨劈缝；合箱夹紧固定后浇注处理后的铁水，浇注时间为8分钟，浇注温度控制在1330～1430℃，即得到所需的球墨铸铁轮毂毛坯零件，保温12分钟后开箱取出铸件。
